¿Por qué la fuerza de impacto ha aumentado en un 55%? Al revelar cómo ingeniería de plástico de plástico sulfuro de zinc s -10 redefine el techo de rendimiento de los plásticos modificados con fibra de fibra de vidrio modificadas

Introducción

En el sistema de combate de color de alto rendimiento de plásticos reforzados con fibra de vidrio, la elección de materiales afecta significativamente las propiedades mecánicas, la eficiencia del procesamiento y el control de costos de los productos finales. Este artículo realiza un análisis comparativo de datos de rendimiento mecánico, datos de corte de fibra de vidrio (GF) y valores de laboratorio de diferentes formulaciones, y explora las ventajas de costo-efectividad deIngeniería de plástico de sulfuro de zincS -10 de Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®).

 

 

El sulfuro de zinc, como un pigmento multifuncional blanco, imparte características y ventajas únicas a los productos que otros pigmentos blancos, como el dióxido de titanio (TIO₂), no pueden proporcionar. Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) Ingeniería de plástico sulfuro de zinc s {{0}} se modifica orgánicamente y presenta un pigmento blanco en fase azul. Tiene un índice de refracción de 2.37, una dureza de MOHS de 3.0 (dureza relativamente baja) y una alta conductividad térmica.

 

 

I. Análisis comparativo de propiedades mecánicas entre Ingeniería de plástico de sulfuro de zinc S -10 y formulaciones de dióxido de titanio

 

 

1. Propiedades de tracción

① Reduce la resistencia a la tracción:En el sistema de plásticos reforzados con fibra de fibra de vidrio de alto rendimiento, la Formulación 3 (Ingeniería de sulfuro de zinc de plástico S -10) logra 197.1 MPa significativamente más alto que la formulación 1 (dióxido de titanio) a 161 MPa, y cerca de la formulación estándar de 203.5 MPa. Esto indica que S -10 funciona mejor en la mejora de la rigidez del material, reduciendo efectivamente la pérdida de resistencia causada por los aditivos del material.

② Reducir el alargamiento y el alargamiento de la ruptura:La formulación 3 (S -10) tiene un alargamiento de rendimiento y alargamiento de la ruptura del 2.3%, superando la formulación 1 (dióxido de titanio) al 1.6%. Esto demuestra que S -10 tiene una ventaja en el mantenimiento de la ductilidad del material, reduciendo el riesgo de fragilidad del producto.

 

2. Propiedades de flexión

① fuerza de flexión:La formulación 3 (ingeniería de sulfuro de zinc plástico S -10) alcanza 282.3 MPa, no solo excede con creces la formulación 1 (dióxido de titanio) a 240.1 MPa, sino que también es ligeramente más alto que el 280.5 MPa de la formulación estándar. La adición de S -10 mejora significativamente el rendimiento de flexión del material, satisfaciendo las demandas de escenarios de alta carga.

 

3. Fuerza de impacto

La formulación 3 (S -10) tiene una fuerza de impacto con muescas de 133.1 J/m, un aumento del 55% en comparación con la formulación 1 (dióxido de titanio) a 86. 1 J/m. Esto indica que S -10 mejora efectivamente la dureza de impacto del material, reduciendo el riesgo de fractura bajo cargas dinámicas.

 

 

II. Análisis comparativo de propiedades mecánicas entre S -10 y formulaciones de sulfuro de zinc importadas

1. Fuerza tensil en el descanso:La formulación 3 (Ingeniería de sulfuro de zinc de plástico S -10) logra 197 MPa, superando la formulación 2 (sulfuro de zinc importado) a 187.9 MPa, mostrando la competitividad técnica del sulfuro de zinc S -10 en la sustitución interna.

2. Fuerza de flexión:La formulación 3 (ingeniería de sulfuro de zinc plástico S -10) alcanza 282.3 MPa, significativamente más alto que la formulación 2 (sulfuro de zinc importado) a 250.1 MPa, validando aún más su rendimiento de flexión superior.

3. Centecectividad:El sulfuro de zinc importado es típicamente más costoso, mientras que ingeniería de sulfuro de zinc de plástico S -10, al tiempo que garantiza un rendimiento igual o mejor, reduce significativamente los costos de las materias primas, logra la eficiencia de la rentabilidad.

 

Iii. Análisis comparativo del rendimiento de corte de GF

 

 

En la producción de plásticos reforzados con fibra de vidrio, el rendimiento de corte de las fibras de vidrio afecta significativamente las propiedades mecánicas del producto final. Los datos muestran que en las formulaciones con dióxido de titanio, la longitud promedio de la fibra se reduce significativamente a 196 μm, probablemente debido a la dureza y las características de partículas del dióxido de titanio, lo que causa más corte de fibra durante el procesamiento. Por el contrario, las formulaciones con sulfuro de zinc importados e ingeniería de sulfuro de zinc sulfuro de zinc s -10 tienen longitudes de fibra promedio de 252 μm y 258 μm, respectivamente, significativamente más altas que la formulación de dióxido de titanio y cerca de los 272 μm de los materiales reforzados con fibra de vidrio PBT sin pigmentos.

1. Ventajas de la ingeniería de plástico sulfuro de zinc s -10

S -10 se destaca en el mantenimiento de longitudes de fibra más largas, con una longitud promedio de fibra de 258 μm, cerca del sulfuro de zinc importado (252 μm) y significativamente mayor que la formulación de dióxido de titanio. Esto indica que S -10 causa menos corte de fibra durante el procesamiento, lo que ayuda a preservar el efecto de refuerzo de las fibras.

2. Impacto en las propiedades mecánicas

Las longitudes de fibra más largas generalmente proporcionan un mejor rendimiento de tensión e impacto, ya que las fibras largas pueden transferir el estrés de manera más efectiva. Por lo tanto, la ventaja de la ingeniería de sulfuro de zinc plástico S -10 para mantener la longitud de la fibra admite aún más su rendimiento mecánico superior.

 

IV. Análisis comparativo de valores de laboratorio

 

 

Según los valores de laboratorio y los datos de comparación de rendimiento de las formulaciones plásticas reforzadas con fibra de vidrio, los efectos de cada formulación se pueden resumir de la siguiente manera:

Rendimiento del color

Formulación 2 (sulfuro de zinc importado): valor L más alto (94.42), mejor brillo; Valor B más bajo (3.322), tendencia amarilla más débil y el mejor rendimiento de color en general.

Formulación 3 (Ingeniería de plástico de sulfuro de zinc s -10): el valor más bajo un valor (-1. 689), la tendencia verde más fuerte, pero el valor L (94.35) está cerca de la formulación 2, con rendimiento de color secundario.

Formulación 1 (dióxido de titanio): todos los parámetros de color son inferiores a las otras formulaciones (L =94. 29, A =-0. 869, B =4. 541).

 

V. Resumen de ventajas completas

1. Propiedades mecánicas

Formulación 3 (Ingeniería de sulfuro de zinc de plástico S -10): las mejores propiedades mecánicas generales, incluida la mayor resistencia a la tracción (197.1 MPa), alargamiento (2.3%) y resistencia a la flexión (282.3 MPa).

Formulación 2 (sulfuro de zinc importado): fuerza de impacto más alta (134.2 J/m), con rendimiento de tensión y flexión ligeramente inferior en comparación con la Formulación 3.

Formulación 1 (dióxido de titanio): el módulo de flexión más alto (12384 MPa), pero otras propiedades mecánicas (tracción, flexión, impacto) son más débiles que las formulaciones 2 y 3.

2. Mejora en las propiedades mecánicas:Ingeniería de plástico sulfuro de zinc s -10 supera las formulaciones de dióxido de titanio en propiedades de tensión, flexión e impacto, particularmente sobresaliendo en escenarios de alta resistencia y alta tinción.

3. Viabilidad de la sustitución doméstica:En comparación con los productos importados de sulfuro de zinc, ingeniería de plástico sulfuro de zinc s -10 ofrece un rendimiento comparable o incluso superior, proporcionando una opción confiable para la sustitución de materiales domésticos.

4. Potencial de optimización de costos:Al cumplir con los requisitos de alto rendimiento, la ingeniería de sulfuro de zinc plástico s -10 reduce la dependencia de las materias primas importadas, reduciendo los costos generales de producción.

 

VI. Recomendaciones de aplicación

1. Productos de alta demanda:Se recomienda priorizar el uso de formulaciones de sulfuro de zinc de plástico de ingeniería S -10 en campos con estrictos requisitos de rendimiento mecánico, como componentes automotrices y carcasa de dispositivos electrónicos.

2. Adaptación del proceso:La proporción de adición de Masterbatch debe optimizarse en función de condiciones de procesamiento específicas (por ejemplo, temperatura y presión de moldeo por inyección) para equilibrar el rendimiento y la eficiencia del procesamiento.

 

Vii. Conclusión

Yunfu Hongzhi New Materials Co., Ltd. (Ambition®) La ingeniería de plástico de plástico de sulfuro de zinc s -10 demuestra ventajas completas significativas en el sistema de combate de color de alto rendimiento de plásticos reforzados con fibra de vidrio. Sus propiedades mecánicas no solo superan las de las formulaciones de dióxido de titanio, sino que también compiten con las contrapartes importadas, asegurando un alto rendimiento al tiempo que logran la eficiencia rentable. En el futuro, se espera que el sulfuro de zinc de plástico de ingeniería s -10 vea una aplicación generalizada en plásticos de ingeniería de alto valor agregado, lo que impulsa a la industria hacia una mayor eficiencia, rentabilidad y alto rendimiento. Si está interesado en nuestros productos, no dude en libres deContáctenos.